【導(dǎo)讀】超聲波清洗設(shè)備主要是有清洗的功能，被用于實(shí)驗(yàn)室、電子車間、眼鏡店、珠寶店、鐘表店、手機(jī)維修店、牙科診所、辦公室及家庭等等場所。相信大家對于這個(gè)產(chǎn)品并不陌生，但是對它的構(gòu)造您有了解多少呢？接下來小編就來講解下超聲波清洗設(shè)備的構(gòu)造，來跟小編一起來學(xué)習(xí)下吧。
超聲波清洗設(shè)備由三部分組成：超聲波發(fā)生器（又稱超聲波電源）、換能器及其它的輔助系統(tǒng)。
超聲波發(fā)生器將工頻電轉(zhuǎn)變成 28KHZ以上的高頻電信號(hào)，通過電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內(nèi)裝滿了液體，當(dāng)換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產(chǎn)生縱向振動(dòng)。
超聲波換能器（又稱聲頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉(zhuǎn)換成超聲波振動(dòng)，在產(chǎn)生超聲波振動(dòng)時(shí)，仿佛是一個(gè)小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個(gè)振動(dòng)加速度很大（幾十至幾千個(gè)）；槽上具有許多個(gè)換能器，施加相同的頻率及相位的電能時(shí)，就合成了一個(gè)活塞進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)，這種振動(dòng)的現(xiàn)象，就是平時(shí)我們所說的超聲波。
以下是超聲波的組成部分說明
(1)換能器：采用特種鋯酸鈦酸鉛PZT壓電陶瓷片組成的三明治式的振動(dòng)頭具有效率高、壽命長、不易發(fā)生故障的優(yōu)點(diǎn)。換能器采用特種耐高溫、耐振動(dòng)、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落，且可耐受100℃150℃的高溫
(2)超聲波發(fā)生器（電源）：采用功率MOS管超聲波發(fā)生器，結(jié)構(gòu)完整，輔以集成控制系統(tǒng)，使得超聲波清洗機(jī)在負(fù)載下穩(wěn)定工作。發(fā)生器體積小巧，外觀新穎，操作簡便，一經(jīng)推出便受到了同行的重視，也得到了廣大用戶的歡迎。超聲波發(fā)生器可單獨(dú)工作，亦可多組并聯(lián)使用，以完成大規(guī)模清洗工程。維修簡單，若有一組發(fā)生故障時(shí)，不影響其它各組的工作，此點(diǎn)對于生產(chǎn)線來說，較為重要。機(jī)箱內(nèi)裝有散熱風(fēng)扇施行強(qiáng)制冷風(fēng)，使得長期工作較安全。
(3)加熱及溫度控制系統(tǒng)：加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機(jī)的洗滌效果，溫度自動(dòng)控制，可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整
(4) 清洗槽：清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等
（5)槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)：在該系統(tǒng)中設(shè)有過濾器，對槽液進(jìn)行動(dòng)態(tài)過濾，以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽，經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進(jìn)行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對下道槽液造成污染。
(6)輸送系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機(jī)的輸送方式及控制方式。典型的輸送方式有——懸鏈、網(wǎng)帶、雙鏈、步進(jìn)、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉(zhuǎn)盤、龍門架、機(jī)械手、吊籃、推盤等等。
(7)噴淋漂洗系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機(jī)配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗結(jié)合起來。
(8)烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的狀況，有的清洗機(jī)配備烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)噴嘴等組成，溫度自動(dòng)控制。
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